Pièces en plastique électriques électroniques moulées par injection automobile
Fournisseur OEM de haute précision pour les composants PA, PBT
Introduction du processus
Les systèmes électroniques et électriques automobiles nécessitent des composants de protection moulés par injection de précision, notamment des boîtiers de capteurs, des connecteurs et des boîtiers de modules de commande. Ces pièces exigent une excellente isolation, une résistance à la chaleur et une stabilité dimensionnelle. Notre fabrication utilise des matériaux de qualité supérieure, notamment PA+GF, PBT et LCP.
Flux de processus
- Préchauffage du matériau pour un traitement optimal
- Moulage par injection de précision assurant une épaisseur de paroi uniforme
- Refroidissement contrôlé pour éviter la déformation
- Application d'un revêtement antistatique de surface
- Inspection complète de l'isolation électrique et de l'assemblage
Paramètres du produit
| Paramètre |
Plage/Description de la valeur |
| Matériau |
PA6+GF, PBT, LCP |
| Durée de vie du moule |
300 000–1 000 000 cycles |
| Précision |
±0,03 mm |
| Traitement de surface |
Antistatique, Pulvérisation |
| Cycle de moulage |
20–60 secondes |
| Dimensions du produit |
30–250 mm |
| Épaisseur de paroi |
1–3 mm |
| Applications |
Boîtiers de capteurs, Connecteurs, Boîtiers de modules de commande |
Applications et avantages
- Boîtiers de calculateur automobile
- Connecteurs électriques
- Boîtiers de protection de capteurs
- Boîtiers de modules de commande électrique
Principaux avantages
- Excellentes propriétés d'isolation électrique
- Résistance aux températures élevées et à la corrosion
- Stabilité dimensionnelle exceptionnelle
- Conformité aux normes de l'industrie automobile
- Qualité constante d'un lot à l'autre
Foire aux questions
Q : Quelles pièces électroniques moulées par injection pouvez-vous fabriquer ?
R : Nous sommes spécialisés dans les boîtiers de modules de commande, les boîtiers de capteurs, les connecteurs et les composants connexes.
Q : Le matériau est-il ignifuge ?
R : Oui, nous proposons des matériaux ignifuges certifiés UL.
Q : Quelle peut être l'épaisseur de paroi la plus fine ?
R : Nos capacités de moulage par injection à paroi mince atteignent 0,8–1,5 mm.
Q : Prend-il en charge le traitement antistatique ?
R : Oui, nous fournissons des services de revêtement antistatique spécialisés.
Q : Pouvez-vous produire de petites séries de prototypes ?
R : Absolument, nous prenons en charge des services de prototypage et de test rapides.
Moules personnalisés
Nous fournissons des services complets de développement de moules, notamment l'outillage de haute précision, l'application de matériaux ignifuges et des essais rapides de moules pour les composants électroniques. Nos processus garantissent la stabilité structurelle et la conformité à la sécurité électrique.