logo
MID Mould Industrial Ltd. 86--18666430006 info@midmould.com
Precision Plastic Injection Molds 1-16 Cavity ±0.01mm Accuracy

Precisie spuitgietmatrijzen voor kunststof 1-16 holtes ±0,01 mm nauwkeurigheid

  • Markeren

    1-16 holte kunststof spuitgietmatrijzen

    ,

    zeer precieze kunststof matrijzen ±0

    ,

    01 mm

  • Product
    Voertuigvorm, huishoudelijke apparaten, schimmel in plastic spuitgift, schimmel van injectiemachine,
  • Mold Life
    250000-300000SHOTS, 200 ~ 1 m beschikbaar, 300.000 schoten, 000 keer
  • Vormmodus
    Plastic spuitmal, plastic spuitgieten, compressiemal
  • Holte
    Multi -holte, volgens de vereiste van de klant
  • Ontwerpsoftware
    CAD, CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS, CAD UG MOLDFLOW, SOLIDWORKS, PROE
  • Schimmelmateriaal
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80.718, SKD61 ETC, H13
  • Sollicitatie
    Home Appliance, Industrial, Automotive, Divery Range, Machine
  • Certificering
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Schimmelbasis
    Niet-standaard plastic spuitmal, wereldstandaard, Europese standaard, LKM.HASCO, HASCO-standaard
  • Oppervlaktebehandeling
    Zandsterkte, textuur, zwart anodiseren, helder schilderen, polijsten
  • Maat
    Als monsters/tekeningen, aangepast geaccepteerde, aangepaste maat
  • Vormagent
    Hot & Cold Runner die u kunt kiezen, hete hardloper en codelieraar
  • Plaats van herkomst
    Dongguan, China
  • Merknaam
    MID MOULD
  • Certificering
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • Min. bestelaantal
    1 Instellen
  • Prijs
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • Verpakking Details
    Houten kist + roestwerende olie + beschermfolie + paklijst
  • Levertijd
    25–45 werkdagen (langer voor complexe gereedschappen)
  • Betalingscondities
    50% aanbetaling + 30% bij het eerste monster + 20% na goedkeuring van het monster of vóór de definit
  • Levering vermogen
    20–35 sets per maand, afhankelijk van de structuur

Precisie spuitgietmatrijzen voor kunststof 1-16 holtes ±0,01 mm nauwkeurigheid

Premium Precisie Kunststof Vormen voor Spuitgieten
Hoge Nauwkeurigheid en Lange Levensduur
Producttechnologie
Precisie kunststof vormen maken gebruik van geavanceerde productietechnieken, waarbij hoogwaardig staal wordt gecombineerd met warmtebehandelingsprocessen om de stabiliteit van de vorm en hoge precisie te garanderen over een lange productieperiode. Ze worden veel gebruikt bij het vormen van producten die voldoen aan strenge kwaliteitsnormen.
Processtroom
  • Bevestiging van Productvereisten en Ontwerpevaluatie
  • CAE-analyse en Optimalisatie van Poort- en Koelsystemen
  • CNC en Vonk EDM Hoogprecisie Bewerking
  • Vormmontage en Functionele Debugging
  • Vormproef en Prestatieverificatie
Productspecificaties
Item Parameterbeschrijving
Vormtype Precisie Injectievorm
Vormmateriaal 718H / H13 / S136
Holte 1–16
Vormlevensduur 800.000–1.5 Miljoen Cycli
Onderdeelnauwkeurigheid ±0.01mm
Oppervlaktebehandeling Spiegelpolijsten / Nitreren / PVD
Toepasbare Materialen ABS / PC / PPS / POM
Koelsysteem Hoogrendement Koelcirculatiesysteem
Warmtebehandelingsproces Vacuüm Warmtebehandeling
Productiecyclus 45–70 Dagen
Producttoepassingen
  • Productie van Hoogprecisie Kunststof Onderdelen
  • Spuitgieten van Onderdelen met Strenge Uiterlijke Eisen
  • Kleine-Batch Proef en Grootschalige Productie
Productvoordelen
  • Ultra-Hoge Precisie ±0.01mm
  • Vormlevensduur tot 1.5 Miljoen Cycli
  • Stabiel en Consistent Vormen
  • Efficiënte Productie en Kostenbesparingen
FAQ
V1: Wat is de maximale precisie van de vorm?
A1: ±0.01mm
V2: Ondersteunt het complexe structuren?
A2: Ja. Complexe schuiven en multi-holte vormen kunnen worden aangepast.
V3: Wat is de typische levensduur van de vorm?
A3: 800.000–1.5 miljoen vormcycli
V4: Welke kunststoffen zijn geschikt?
A4: Technische kunststoffen zoals ABS, PC, PPS en POM
V5: Wordt er een vormtest uitgevoerd?
A5: Ja. Er wordt een complete vormtest uitgevoerd en er wordt een rapport uitgebracht voor levering.
Gepersonaliseerde Maatwerk Service
We ondersteunen maatwerk van multi-holte vormen, speciale structuren en hot runner systemen om optimale productieprestaties te garanderen voor verschillende toepassingsscenario's.