logo
MID Mould Industrial Ltd. 86--18666430006 info@midmould.com
Multi Cavity Insert Molds Wear Resistant Complex Injection Moulding Lightweight

Multi-holte inzetmallen slijtvast complex spuitgieten lichtgewicht

  • Markeren

    Multi-holte inzetmallen

    ,

    Inzetmallen slijtvast

    ,

    Complex spuitgieten lichtgewicht

  • Productnaam
    inzetmallen
  • Vormmodus
    Plastic spuitmal, plastic spuitgieten, compressiemal
  • Materiaal
    Staal, ps, pp, staal en metaal, aluminium
  • Product
    Voertuigvorm, huishoudelijke apparaten, schimmel in plastic spuitgift, schimmel van injectiemachine,
  • Mold Life
    250000-300000SHOTS, 200 ~ 1 m beschikbaar, 300.000 schoten, 000 keer
  • Loper
    Hot Runner \ Cold Runner, koud/warm
  • Holte
    Multi -holte, volgens de vereiste van de klant
  • Productmateriaal
    Plastic, staal, PP, ABS, PS
  • Schimmelmateriaal
    NAK80, H13,50#, P20,45#
  • Ontwerpsoftware
    CAD, CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS, CAD UG MOLDFLOW, SOLIDWORKS, PROE
  • Schimmelmateriaal
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80.718, SKD61 ETC, H13
  • Sollicitatie
    Home Appliance, Industrial, Automotive, Divery Range, Machine
  • Certificering
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Schimmelbasis
    Niet-standaard plastic spuitmal, wereldstandaard, Europese standaard, LKM.HASCO, HASCO-standaard
  • Oppervlaktebehandeling
    Zandsterkte, textuur, zwart anodiseren, helder schilderen, polijsten
  • Maat
    Als monsters/tekeningen, aangepast geaccepteerde, aangepaste maat
  • Vormagent
    Hot & Cold Runner die u kunt kiezen, hete hardloper en codelieraar
  • Mold Life
    000 tot 1500000 schoten, 000 schoten, 100000-1000000,50
  • Plastic materiaal
    Peek, ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..ET, MC NYLON, DERLIN, UHMW-PE
  • Plaats van herkomst
    Dongguan, China
  • Merknaam
    MID MOULD
  • Certificering
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • Min. bestelaantal
    1 Instellen
  • Prijs
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • Verpakking Details
    Houten kist + roestwerende olie + beschermfolie + paklijst
  • Levertijd
    25–45 werkdagen (langer voor complexe gereedschappen)
  • Betalingscondities
    50% aanbetaling + 30% bij het eerste monster + 20% na goedkeuring van het monster of vóór de definit
  • Levering vermogen
    20–35 sets per maand, afhankelijk van de structuur

Multi-holte inzetmallen slijtvast complex spuitgieten lichtgewicht

Injectievormen invoegen voor complexe onderdelen Superieure sterkte, lichtgewicht en consistente kwaliteit
Insert-spuitgietmatrijzen verankeren functionele inzetstukken stevig in plastic onderdelen via een gietproces in één stap. Dit proces verbetert de sterkte, geleidbaarheid en slijtvastheid van het product aanzienlijk, waardoor het geschikt wordt voor hoogwaardige toepassingen.
Processtroom
  • Vormontwerp:Ontwerp insteeksleuven op basis van functionele eisen
  • Vormstroomanalyse:Voorspel de vulling en krimp van gesmolten plastic
  • Precisieproductie:Voor het maken van de matrijsholte wordt gebruik gemaakt van CNC en EDM
  • Assemblage-optimalisatie:Integreer koel- en positioneringsfuncties
  • Vormproefinspectie:Inspecteer de hechtsterkte en de kwaliteit van het uiterlijk
Productspecificaties
Item Parameter
Vormtype Plaats de spuitgietmatrijs
Vormmateriaal 718H 1.2083 H13
Aantal gaatjes 2–12
Schimmel leven 600.000–1,2 miljoen cycli
Oppervlaktebehandeling Polijsten, zandstralen, verchromen
Toepasselijke kunststoffen ABS, PC, PP, PA
Type invoegen Staal, koper, elektronische componenten
Productnauwkeurigheid ±0,02 mm
Koelsysteem Waterkoeling met twee circuits
Productcyclus 50–75 dagen
Producttoepassingen
  • Auto-elektronica (stekkers, sensorbehuizingen)
  • Medische structurele componenten
  • Smart Home-componenten
  • Industriële bevestigingsmiddelen
Productvoordelen
  • One-Shot Molding met sterke hechting
  • Stabiele productprestaties
  • Ondersteunt de productie van complexe onderdelen
  • Verlaagt de totale productiekosten
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Verhoogt het spuitgieten van inzetstukken de productieproblemen?
A1: Beperkt, maar optimalisatie is mogelijk via CAE-simulatie.
Vraag 2: Zal ​​het inzetstuk vervormen als gevolg van hitte?
A2: Bij het ontwerp van de matrijs wordt rekening gehouden met thermische uitzetting om de stabiliteit te garanderen.
Vraag 3: Is de mal geschikt voor geautomatiseerde productie?
A3: Ja, het ondersteunt de robotmontage van het inzetstuk.
Vraag 4: Wat is de productprecisie?
A4: Normaal gesproken kan het ± 0,02 mm bereiken.
Vraag 5: Is de mal herbruikbaar?
A5: Ja, met een typische levensduur van meer dan een miljoen matrijscycli.
Aangepaste diensten
We bieden op maat gemaakte oplossingen op basis van wisselplaattype, aantal matrijsholtes, koelontwerp en automatiseringsinterfaces om aan hoge precisie-eisen te voldoen.